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熱噴鋅工藝與熱鍍鋅工藝的性能比較： 

1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。

2、熱噴鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。

3、采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。

4、采用熱噴鋅工藝，還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題?，F(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。

5、由于熱噴鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2.5級，故工件表面有毛糙度涂層結(jié)合力較好?？估瓘?qiáng)度≥0.6kg/mm2。

6、熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在鋼結(jié)構(gòu)表面防腐應(yīng)用將越廣泛。

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熱噴鋅施工安全措施  ：   

1、施工前要組織施工人員安全學(xué)習(xí)及施工方案討論，詳細(xì)了解施工程序。  

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工，不野蠻施工，要杜絕一切不安全施工因素。   

3、施工過程中采用自檢、互檢、交接檢查和專業(yè)檢查相結(jié)合的方式確保工程質(zhì)量和安全。 

4、施工作業(yè)現(xiàn)場要有專人看護(hù)，防止高空墜物，禁止無關(guān)人員進(jìn)出施工場地。   

5、施工作業(yè)人員在登高作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，穿勞保鞋，系安全帶（繩），作業(yè)期間嚴(yán)禁喝酒，進(jìn)入廠區(qū)禁止吸煙，打鬧，在遇到雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)禁止登高作業(yè)施工。

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